温州泵阀产业逆势增长 创新技术成产业灵魂

作者:shuaishuai   时间:2019-11-03 12:23

  每逢月初,在浙江省泵阀行业协会秘书长陈文荣的办公桌上,都会汇集上月全行业生产、销售、出口的各类数据。
  
  “泵阀是工业的必需品,因此它的盈亏曲线与宏观经济走势基本相似。但两年来,温州泵阀业的曲线似乎更漂亮一些,今年9月份出口同比增长7.62%。”陈文荣说。至于个中奥秘,今年前三季度出口增速达20.64%的方正阀门,其副总经理焦伦龄这样回答:“两个字,创新。我们在创新中坚守,凭借创新攀上产业高枝,等待下一轮‘黄金期’。”

  创新产品开出产业“新花”

  创新是温州泵阀产业的“内生花”。

  “泵阀产业其实跟智能手机产业一样,不创新就死。”焦伦龄认为,泵阀业本身就有着对接新兴产业的接口,比如泵阀产品运用于超低温、超高温的环境里,就必须运用尖端的新材料;而创新研发新产品,仍需要传统通用阀门产品创造出的利润,反哺新技术漫长的研发过程。

  一般而言,泵阀新产品的开发需要一到两年时间,投入的研发经费少则百万元,多则上千万元。“研发投入‘打水漂’的事情也时有发生,但市场对新技术的需求越多,我们做研发的激情就越高。”焦伦龄说。

  日前,在方正阀门的车间里,一台直径2米多,高度近4米的大型球阀新产品下线,准备发往中东地区,用于油气开采。车间里,这样的“大块头”站成一排,却个个长得不一样。原来,这类高端新产品都是按需设计、按需定制。

  “不同的工程有不同的环境条件和生产要求,比如活力发电需要超高温阀门、海上油田需要超级耐腐蚀阀门等,我们必须提前创新研发一系列新产品,再根据客户要求进行设计和生产。”焦伦龄解释道。

  这意味着,每一笔大订单,都是一次新技术的产业化应用。近年来,方正阀门先后与荷兰壳牌、中石油、中石化、中海油等大型石油公司结成长期合作伙伴,并以自主品牌进入科威特、伊朗、阿曼等石油大国,成就了外贸市场的逆势飘红。

  在温州泵阀产业里,跟方正阀门一样主动创新的企业不在少数。新技术、新产品,已经成为这个产业的灵魂。

  更新设备“机器换人”大显成效

  当意识到拼市场就是拼创新时,温州泵阀产业的老板们明白,不能“赤手空拳”去创新。

  “机器换人”,已成为他们的共识。

  “换台新设备要100多万元,起初老婆还心疼。”欧维克阀门公司总经理陈朝魁打了个比方,买辆宝马车是只投入、没产出,换台新设备,那是投入一块钱,回报十块钱。

  近3年来,欧维克阀门每年均投入近500万元用于技术改选和设备更新,引进数控机床近百台,对阀门制造流程中近30%的工序进行改造升级,采用自动化生产。在智能化设备的辅助下,不到1小时,1个阀门件就完成了从镗孔、钻孔到攻螺纹的全部工序。而原先要完成这一整套工序,人工至少需要4小时。同时,产品精确度大幅提高,机械手的定位误差只有0.1厘米,使产品不良率降低30%以上。

  3年间,欧维克阀门保持了年均销售额递增50%的业绩,令同行艳羡。

  如今,走进瓯北工业区各家企业的厂房,可见日本产的机械手、意大利进口的自动化流水线、德国产的金属加工设备、美国进口的检测分析设备……仿佛在开一场进口设备“擂台赛”。虽说新设备的投入产出比挺高,但回报周期却相当长,若市场距离全面繁荣尚待时日,这样高额的技改投入,会不会亏本?

  “越是市场低迷的时候,越要加紧提升实力,待市场进入周期性繁荣时,才有快人一步的实力。”宣达集团董事长叶际宣说,低端产品几乎没有盈利空间,而比拼高端产品,就要舍得投入新设备,才能下金蛋。宣达集团在“机器换人”的基础上,正投资2亿元建设研发大楼,自主研发专业智能化流水线。

  集聚人才同心协力攀高峰

  方正阀门董事长方存正有这样一个特殊的习惯:每天要在自己的办公桌上看5位工程师的详细资料。

  为什么?挖人才!

  当他确定某几位工程师适合公司发展所需时,就会请猎头公司与对方联系,发出邀请。“即便他们现在不愿意过来,也没关系,我们每个月跟他们联系一次,用诚意打动对方。”这样的“长期攻势”,令不少工程师招架不住,转而投至方正阀门的麾下。

  求贤若渴,用来形容温州泵阀产业的老板们再恰当不过。他们很清楚,坚守实业也好,创新技术也罢,都不是一个人在战斗,都需要一个整体团队协同作战。

  早在2004年,方正阀门就引进日本阀门专家铃木和信,指导产品生产和技术研发。尝到“技术外脑”的甜头后,方正阀门逐渐形成“惯例”,不定期地聘请外国专家来公司工作。

  而在高端人才之外,大量技术骨干更是新技术投入产业化的基础。

  今年9月,伯特利阀门集团公司和永嘉县第三职业学校合作办班,开设伯特利班,“伯特利”高级工程师周冬生被聘请为学校数控技师,为学生进行日常教学及技能指导;“伯特利”也将这个班定位为“伯特利的黄埔军校”,将为毕业后的学生提供发展平台,成为企业管理、技术和质量检测方面的骨干。周冬生说,在“伯特利”班,学生上课都是以实际的阀门产品作为加工对象,经过学生加工完成的产品,检验合格就是企业的成品。

  当前,温州泵阀业还与兰州理工大学合作,打造温州泵阀研究院;通过国家级泵阀检测中心、科技企业孵化器等公共创新平台,为泵阀企业培养人才,解决共性技术难题。 (来源:全球五金网)